本報訊 （記者馮思婕）5月15日，杭州海康威視數(shù)字技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“海康威視”）在公眾號發(fā)布消息稱，邯鄲市裕泰化工集團有限公司（以下簡稱“裕泰化工集團”）攜手海康威視，部署了二十余臺能夠同時工作的3D掃描成像雷達，通過毫米波雷達、AI等技術(shù)精準掃描煤堆，實現(xiàn)大范圍、大面積的數(shù)據(jù)拼接與處理，15分鐘就能準確測量出4萬平方米倉庫內(nèi)的煤堆重量，大大提升了效率和準確度。

    這一創(chuàng)新應用不僅可以測量煤堆，還可以測量棚倉內(nèi)各類礦石原料，既降低人工工作強度，更保障生產(chǎn)穩(wěn)定、提高財務數(shù)據(jù)準確性、實現(xiàn)原料精細化管理，為解決焦化、煤礦、火力發(fā)電、鋼鐵、冶金等行業(yè)共同面臨的棘手難題寫下了新的解題思路。

    在物聯(lián)感知、AI等技術(shù)的發(fā)展下，3D掃描成像雷達的應用為焦化、煤礦、火力發(fā)電、鋼鐵、冶金等行業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量發(fā)展提供了新技術(shù)手段，也為推動更多場景數(shù)字化升級注入了活力。

    據(jù)悉，裕泰化工集團旗下的裕泰焦化公司年生產(chǎn)冶金焦約130萬噸、煤焦油約5萬噸。每天，幾千噸煤炭被源源不斷地運達棚倉，與此同時，焦化過程中又在不斷地消耗原料，每天能用掉約5000噸煤炭，工作人員必須知道還剩多少原料，才能合理安排生產(chǎn)。如果對原料掌握不準確，會影響生產(chǎn)效率，甚至導致停產(chǎn)等事故。

    因此，裕泰化工集團每周都要對棚倉進行盤點，但人工測量不規(guī)則的煤堆依舊只能大概估算出重量，難以滿足精細化管理的需求。

    為了解決盤庫難題，裕泰化工集團在棚倉內(nèi)部署了海康威視3D掃描成像雷達。運用3D掃描成像雷達之后，煤堆表面的凹陷凸起也能被精準還原，系統(tǒng)自動生成三維模型，結(jié)合煤質(zhì)密度參數(shù)，實時輸出重量數(shù)據(jù)。不同煤種在系統(tǒng)中被標識，工作人員可以在后臺及時查看各類煤種的詳細信息，為精細化管理原料提供了有力支持，也為生產(chǎn)配煤提供了精準的數(shù)據(jù)。

    同時，為了避免誤測，海康威視創(chuàng)新在3D掃描成像雷達中加入AI應用，通過精準識別、能夠有效地剔除干擾，如卡車等其他物體，保證煤炭數(shù)據(jù)的精準。

    “現(xiàn)在，我們能及時、準確地掌握庫位波動情況。”裕泰焦化公司財務副總經(jīng)理楊曉華介紹，盤庫數(shù)據(jù)實時同步到財務系統(tǒng)，生產(chǎn)部能精準調(diào)配配煤比例，采購部看著實時庫存下單，大大提高了效率和準確度。“不僅滿足生產(chǎn)需求、節(jié)省資金占用，還能節(jié)省倉儲成本”。同時系統(tǒng)內(nèi)可以查看歷史庫位數(shù)據(jù)、生成報表，不僅提高生產(chǎn)效率，也為精細化管理提供了更多可能。

（編輯 郭之宸）