本報記者 張文湘 見習記者 占健宇

    12月22日，上海卓然工程技術股份有限公司（以下簡稱“卓然股份”）發布公告稱，其全資子公司上海卓然數智能源有限公司與內蒙古東景中科新材料有限公司（以下簡稱“東景公司”）、上海東景綠能新材料有限公司及山西省安裝集團股份有限公司簽訂戰略協議，以40.33億元總承包金額承接年產120萬噸PBAT生物降解聚酯項目設備供貨。這一合作，標志著卓然股份正式躋身生物降解材料賽道。

    公開信息顯示，東景公司依托區域能源及煤化工產業基礎，已構建起從BDO（1，4-丁二醇）到PBAT（聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯），再到改性料及終端制品的全產業鏈閉環布局，具備原料自產、能源自給、成本控制等優勢。

    作為化工裝備模塊化、集成化技術領域的核心企業，卓然股份長期深耕化工生產流程的集約化、高效化與低碳化升級。業內人士指出，此次雙方戰略攜手，不僅實現了東景公司全產業鏈優勢與卓然股份裝備技術優勢的精準互補，更構建了綠色材料與智能裝備深度融合的產業升級新模式。

    具體來看，卓然股份在化工裝置模塊化設計與集成領域的深厚技術積累，將為東景公司全產業鏈布局提供關鍵支撐。其中，公司在研的“丙烯聚合裝置摻混區模塊化設計”成果，作為工藝裝備精益化領域的核心突破，將為項目落地注入重要創新動能。

    記者了解到，該技術通過優化裝置布置、推行結構模塊化設計及節點標準化連接，實現了從“單體模塊”到“系統集成”的跨越式升級，可有效縮短項目建設周期、降低現場作業成本，同時提升工程質量與運營維護效率。這一技術理念與實踐經驗，還將進一步賦能綠色產業集群在原料輸送、反應器集成等關鍵環節的效率優化，夯實項目成本與運營管控優勢。

    卓然股份相關負責人向記者介紹道，除了模塊化設計方面的協同，卓然股份在能源管理、低碳運行等方面的系統化能力，也與東景公司“能源自給+資源循環”的產業模式高度契合。東景公司可以實現能源成本大幅優化，卓然股份則在裝備能效提升、系統集成方面具備技術積累，雙方攜手探索“綠色能源+綠色制造”融合路徑，共同響應國家能源安全與低碳轉型戰略。

    “隨著全球對環境保護和可持續發展的重視，綠色低碳已成為化工行業發展的必然趨勢。”中關村物聯網產業聯盟副秘書長袁帥在接受記者采訪時表示，PBAT市場潛力巨大，但成本高昂和規模化生產是行業瓶頸，卓然股份的智能裝備技術能實現生產自動化、智能化，直接降低生產成本、提升產品質量。在“十五五”規劃推進綠色低碳循環經濟的背景下，卓然股份切入PBAT賽道，為傳統化工裝備企業向高端化、綠色化轉型提供了有益借鑒。

（編輯 賀俊）